Курсовая работа|Детали машин

Станок прототип 6М82

Уточняйте оригинальность работы ДО покупки, пишите нам на topwork2424@gmail.com

Авторство: gotovoe

Год: 2020 | Страниц: 47

Исходные данные

Определение расчетных параметров

  1. Назначение станка и его компоновка с указанием основных узлов и их назначением, рабочими и установочными движениями
  2. Выбор структуры формулы и ее обоснование
  3. Расчет характеристик групповой передачи и их корректировка
  4. Построение структурной сетки
  5. Проверка диапазонов регулирования групповых передач
  6. Построение графика частот вращения шпинделя, и его обоснование
  7. Разработка кинематической схемы
  8. Определение передаточных отношений передач
  9. Определение минимально допустимых чисел зубьев зубчатых колёс
  10. Определение числа зубьев зубчатых колёс

Z4+ Z5 = Z6+ Z7 ;   ( 1 ) 

  1. Расчёт фактических частот вращения шпинделя и их отклонений от стандартных 
  2. Определение минимально допустимых межцентровых расстояний валов 
  3. Проверочный расчёт выбранного модуля зубчатых колёс
  4. Расчёт размеров колёс

Определим делительные диаметры зубчатых колес: 

  1. Расчёт скорости вращения колёс и выбор степени точности их изготовления 
  2. Определение мощности и крутящего момента на шпинделе в зависимости от заданных параметров режимов резания
  3. Выбор материала колёс и их термообработки
  4. Компоновка привода в поперечном сечении (свёртка) 
  5. Расчёт наиболее нагруженного вала на жёсткость
  6. Схема шпиндельного узла (вылет, пролёт между опорами, усилия резания и усилия на ведомом колесе) 
  7. Расчёт реакций опор
  8. Расчёт шпинделя на жёсткость
  9. Выбор подшипников шпинделя
  10. Выбор способа и механизма переключения одного из блоков колёс
  11. Расчёт усилия переключения блока
  12. Выбор способа фиксации положения блока
  13. Расчёт фиксирующего устройства на прочность

Литература

 

Исходные данные

Тип станка - станок прототип 6М82;

Вид обработки: чистовая;

Способ регулирования: ступенчатый;

Основной параметр станка: число ступеней z = 8;

Обрабатываемый материал: Сталь 45 HB 240 σв = 75 кГ/мм2;

Предельные частоты вращения шпинделя: nmax = 2000 об/мин, nmin = ?;

Мощность приводного электродвигателя: Nэл. = 10 кВт;

Частота вращения приводного электродвигателя: nэл. = 1460 об/мин

Знаменатель геометрического ряда: φ = 1,4 (1,41).

 

Определение расчетных параметров

Материал инструмента: фреза диаметром 160 мм из быстрорежущей стали марки Р6М5.

Определяем размеры обрабатываемой заготовки Bmax и Bmin для фрезерных станков: по базовой модели размеры рабочей поверхности стола 1250х320 мм. Определим наибольший (Dб) и наименьший (Dм) диаметр фрез:

где Вс – ширина стола станка.

по заданию

Рассчитываем наибольшую (Вб) и (Вм) ширину фрезерования:

         Определяем наибольшую и наименьшую глубину фрезерования, которую принимаем равной величине припуска на обработку: для стального литья максимальной длины 250 мм, максимальной шириной до 70 мм:

для черновой tб = 4,5 мм; для чистовой берем припуск 1,0 мм.

По таблице 34 [5, стр. 283] находим наименьшую и наибольшую подачи на зуб для конструкционной стали Сталь 45: для торцовых и дисковых фрез подача sz = 0,08-0,15 мм, для цилиндрических sz = 0,12-0,20 мм.

Рассчитываем наибольшую скорость резания:

Всего 11 источников

Эта работа не подходит?

Если данная работа вам не подошла, вы можете заказать помощь у наших экспертов.
Оформите заказ и узнайте стоимость помощи по вашей работе в ближайшее время! Это бесплатно!


Заказать помощь

Дипломная работа

от 2900 руб. / от 3 дней

Курсовая работа

от 690 руб. / от 2 дней

Контрольная работа

от 200 руб. / от 3 часов

Оформите заказ, и эксперты начнут откликаться уже через 10 минут!

Узнай стоимость помощи по твоей работе! Бесплатно!

Укажите дату, когда нужно получить выполненный заказ, время московское