Введение.
Подбор конструкционного материала.
Описание схемы установки.
Технологический расчет.
Расчет теплообменника.
Расчет тонкостенных обечаек.
1 Расчет выпуклых днищ и крышек.
2 Расчет болтов фланцевых соединений.
3 Расчет фланцев.
4 Расчет опор.
5.Расчет узлов сопряжения соединения оболочки с опорными устройствами.
6.Расчет фланцев ввода смеси на очистку.
Расчет экономических показателей.
Охрана труда.
Заключение.
Список литературы.
Приложение
Основные потери при хранении и перевалке бензина, нефти и нефтепродуктов происходят от их испарения. Выбросы испарений нефтепродуктов в атмосферу не только наносит огромный вред экологии, но и несут в себе большие экономические потери. Согласно исследованиям, потери бензина от испарений только на нефтебазах составляют более 100 000 тонн в год При сливо-наливных операциях одного танкера с дедвейтом 5 400 тонн потери от испарений продукта в летнее время могут достигать до 2,5%, что составляет около 135 тонн автобензина только за одну операцию погрузки судна[1].
Традиционные способы сокращения таких потерь, такие, как диски- отражатели, плавающие крыши и понтоны, системы газоуравнивания, зачастую либо трудно применимы, либо отличаются малой эффективностью. Поэтому улавливание паров нефтепродуктов является важнейшей задачи современной нефтяной промышленности.
Такой способ ликвидации вредных выбросов, как сжигание паровоз- душной смеси, вреден с экологической точки зрения, поэтому его применение нежелательно.
Для сокращения потерь, связанных с выбросом в атмосферу испарений летучих углеводородов при сливо-наливных операциях, перевозки и хранении нефтепродуктов применяют различные системы улавливания, адсорбции и рекуперации паров нефтепродуктов.
Установки рекуперации паров нефтепродуктов применяются: на железнодорожных и автомобильных эстакадах слива-налива нефтепродуктов; при производстве на НПЗ и химических производствах; на нефтебазах при хранении, приеме сливе нефтепродуктов; при операциях слива – налива.
- Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы бакалавра для студентов направления подготовки 18.03.02 (241000.62) «Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии» всех форм обучения [Электронный ресурс] / П. Т. Петрик, Г. С. Михайлов, В. А. Плотников; КузГТУ – Кемерово , 2014, 28с. – Электронный ресурс:http://library.kuzstu.ru/meto.php?n=70
- Тимонин, А. С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: справочник: в 3 т.: учебное пособие по специальности 240801 "Машины и аппараты хим. производств" / Моск. гос. ун-т инж. экологии, 3-е изд, испр. – Калуга: Издательство Н. Бочкаревой , 2006.
- Тимонин, А. С. Машины и аппараты химических производств: учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности "Машины и аппараты хим. производств" направления подготовки "Энерго- и ресурсосберегающие процессы в хим. технологии, нефтехимии и биотехнологии" / под общ. ред. А. С. Тимонина. – Калуга: изд. Н.Ф.Бочкаревой, 2008. – 872 с.
- Лащинский, А. А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры: справочник / А. А. Лащинский, А. Р. Толчинский, 3-е изд., стереотипное. – М.: ИД «Альянс», – 2008. – 752с.
- Лащинский, А. А. Конструирование сварных химических аппаратов: справочник / под ред. А. Р. Толчинского, 3-е изд., стер. – М.: ИД «Альянс», – 2011. – 384 с.
- Гусев, Ю. И. Конструирование и расчет машин химических производств / Ю.И. Гусев, И.Н. Карасев, Э.Э. Кольман-Иванов и др. М.: Машиностроение, – 1985. – 408с.
- Поникаров, И. И. Расчеты машин и аппаратов химических производств и нефтегазопереработки (примеры и задачи): учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности "Машины и аппараты хим. производств" направления "Энерго- и ресурсосберегающие процессы в хим. технологии, нефтехимии и биотехнологии" и специальности "Оборудование нефтегазопереработки" направления "Оборудование и агрегаты нефтегазового пр-ва" / И. И. Поникаров, С. И. Поникаров, С. В. Рачковский – М.: Альфа-М, 2008. – 720 с.
