В данной курсовой работе рассматривается электроснабжение инструментального завода в целом и кузнечного цеха данного завода в частности. При этом преследуются многочисленные цели как исследовательского, так и закрепительного характера.
Производится расчет нагрузки кузнечного цеха методом упорядоченных диаграмм, причем на первом этапе расчет ведется без учета распределения электроприемников по распределительным пунктам и шкафам.
Целью этого этапа является закрепление навыков использования метода
упорядоченных диаграмм.
Рассчитав нагрузгу цеха определяется расчетная нагрузка предприятия в целом по расчетным активным и реактивным нагрузкам цехов с учетом расчетной нагрузки освещения цехов и территории предприятия, потерь мощности в трансформаторах цеховых подстанций, ГПП и линиях. Расчет производится отдельно для высоковольтных и низковольтных нагрузок.
Далее на основе уже полученных данных строится картограмма электрических нагрузок с целью определения места положения ГПП на территории предприятия. Здесь уже рассматриваются исследовательские задачи, поскольку обычным расположением ГПП в расчетной точке дело не ограничивается в силу специфичности расположения цехов по заводу.
После определения места расположения ГПП рассчитывается схема внутризаводского электроснабжения. Для этого выбирается число и мощности цеховых трансформаторных подстанций и проводники для их соединения и питания. Данный расчет производится с учетом плотности нагрузки, которая иллюстрируется и на картограмме.
В пункт расчеа схемы внешнего электроснабжения входит выбор напряжения питающей завод сети, сечения проводов, выбор мощности трансформаторов ГПП. Все это проводится с учетом надежности электроснабжения, то есть питающая линия – двухцепная, а ГПП представляет собой двухтрансформаторную подстанцию.
Производится рассчит токов короткого замыкания в сети выше 1000В для проверки правильности выбора сечений проводников, и токи короткого замыкания в сети ниже 1000В для построения карты селективности действия защитных аппаратов, с помощью которой, в свою очередь, можно проверить правильность выбора защитных аппаратов и селективность их действия.
Далее производится расчет электроснабжения кузнечного цеха который включает в себя: распределение приемников по пунктам питания; определение расчетных нагрузок по пунктам питания; выбор сечений питающей сети по длительно допустимой токовой нагрузке и проверка их по потере напряжения; выбор силовой распределительной сети и аппаратов защиты; построение эпюр отклонения напряжения от ГПП до наиболее мощного ЭП.
Исходные данные
Таблица 1.
Сведения об электрических нагрузках
|
Номер на
плане
|
Наименование электроприемника
|
Число
смен
|
Установленная мощность, кВт
|
|
1
|
Термическое отделение 1
|
2
|
560
|
|
2
|
Заготовительный
|
2
|
900
|
|
3
|
Сверлильный
|
2
|
700
|
|
4
|
Цех плашек
|
2
|
700
|
|
5
|
Цех метчиков
|
2
|
500
|
|
6
|
Деревообрабатывающий
|
2
|
170
|
|
7
|
Ремонтно-механический
|
2
|
600
|
|
8
|
Термическое отделение 2
|
2
|
390
|
|
9
|
Испытательная станция
|
1
|
90
|
|
10
|
Кузнечный
|
2
|
-
|
|
11
|
Склад
|
2
|
130
|
|
12
|
Заводоуправление
|
1
|
260
|
|
13
|
Насосная
|
3
|
420
|
|
14
|
Компрессорная 10 кВ (СД), 0,38 кВ
|
3
|
1100, 120
|
Таблица 2.
Сведения об электрических нагрузках
|
Номер на
плане
|
Наименование электроприемника
|
Установленная мощность ЭП, кВт
|
|
1,30
|
Кран-балка ПВ=40%
|
15
|
|
18
|
Пресс
|
50
|
|
2-5
|
Фрезерный станок
|
10
|
|
6-8,10,11
|
Трубогибочный станок
|
30
|
|
9,26
|
Шлифовальный станок
|
14
|
|
31
|
Вентилятор
|
2
|
|
12-14,24
|
Сварочный трансформатор ПВ=25%
|
40
|
|
15,27
|
Сушильный шкаф
|
8
|
|
16,17
|
Закалочная печь
|
20
|
|
19-23,25,34
|
Такарный станок
|
6
|
|
37
|
Сверлильный станок
|
11
|
|
28,29
|
Электрованна
|
60
|
|
32,36
|
Электромолот
|
40
|
|
38
|
Поворотный кран
|
5
|
|
33,40
|
Вентилятор горна
|
14
|
|
35
|
Обдирочный станок
|
14
|
|
39
|
Нагревательная плита
|
15
|
