Аннотация
Введение
Разработка технологической схемы
Расчет материального баланса завода
Расчет сырьевой смеси и удельного расхода материалов
Удельный расход сырьевых материалов
Режим работы цехов и завода
Расчёт материального баланса по цехам
Расчёт производительности цехов
Потребная производительность цехов
Необходимая производительность основного оборудования
Выбор оборудования
Заключение
Список используемой литературы
Целью расчета материального баланса цементного завода является выбора количества единиц основного технологического оборудования, а также оценка потребностей в сырье, топливе, добавках и вспомогательных материалах, необходимых для технологического процесса производства цемента: воды, сжатого воздуха, интенсификаторов помола, мелющих тел, бронеплит, футеровочных материалов и т.п. При расчете материального баланса определяется также количество промежуточных продуктов технологии: шлама и портландцементного клинкера.
Производство цемента состоит из таких операций:
- добычи сырья;
- приготовления сырьевой смеси, состоящего из дробления, помола и ее гомогенизации;
- обжига сырьевой смеси;
- помола обожженного продукта (клинкера) в тонкий порошок.
Самый важный процесс производства цемента – это превращение сырьевой смеси необходимого химического состава в клинкер путем обжига в печи и последующего охлаждения в холодильнике печного агрегата. Важно учитывать, что качество клинкера и свойства цемента на прямую зависят от физических свойств и хим. состава сырьевой смеси, характеристик топлива для выделения энергии на обжиг, температуры и длительности обжига, и последующей скорости охлаждения клинкера.
Существуют несколько видов подготовки сырья на обжиг:
- мокрый,
- сухой,
- полусухой
- комбинированный
Мокрый способ производства предполагает помол сырьевых материалов, их смешение и корректирование сырьевой смеси с добавлением определенного количества воды.
Сухой способ предполагает выполнение тех же операций, но с сухими материалами без участия воды.
Полусухой способ основывается гранулировании сухой сырьевой смеси, с добавлением при грануляции небольшого количества воды для образования прочных гранул.
Комбинированный способ заключается в приготовлении сырьевой смеси мокрым способом с дальнейшим ее обезвоживанием на специальной фильтрующей установке. После, полусухую массу обжигают в печи.
Каждый из способов представляется наиболее эффективным в зависимости таких факторов:
- свойствами сырья,
- его однородностью и влажностью,
- наличием достаточной топливной базы в районе строительства и д. р.
- Алексеев Б.В. Технология производства цемента, Учебник для средних проф. тех. училищ, М.: Высшая школа, 1980.
- Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов Учебник для вузов. - Под ред. Тимашева В.В. — Москва: Высшая школа, 1980. — 472 с.
- Бутт Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов Учебное пособие для химико-технологических специальностей вузов. М., "Высш. школа", 1973, 504 с.
- Справочник по производству цемента, под. ред. Холина, Стройиздат, 1963.
- Лощинская А.В., Мягков А.Е., Хохлов В.К., Цивилева Е.И., Энтин З.Б. Интенсификация процессов обжига цементного клинкера Москва, Стройиздат, 1966. - 175 с.
- Сапожников М.Л. Механическое оборудование предприятий промышленности строительных материалов, справочник, М.: Машиностроение, 1978.
- Тейлор Х. Химия цемента М.: Мир, 1996. - 560 с.
- Мельник М.Т., Берхоер И.Д., Ковалев Ю.С. Расчеты сырьевых смесей и материального баланса цементного завода Киев, Вища школа, 1972. - 148 с.
- Бутт Ю.М. Технология цемента и других вяжущих материалов, М.: Высшая школа, 1976.
- Проектирование цементных заводов, под. ред. П.В. Зозули и Ю.В. Никифорова, СПб.: Издательство «Синтез», 1995.
- Левченко П.В. Расчеты печей и сушил силикатной промышленности, уч. пособие, М.: Высшая школа, 1968.
