Курсовая Производство цемента. Сухой способ

Техническое развитие цементной промышленности связано с использованием более производительных и усовершенствованных обжиговых и помольных агрегатов, значительно превосходящих по мощности установленное ранее технологическое оборудование, и с лучшими условиями труда при их обслуживании.

Существуют различные способы производства цемента:

1. Мокрый способ производства

2. Сухой способ производства

3. Комбинированный способ производства.

Каждый из способов имеет свои преимущества и недостатки. При мокром способе производства снижаются затраты электроэнергии на помол, транспортирование и усреднение сырьевой смеси. Главным недостатком мокрого способа производства является повышенный расход топлива.

При сухом способе снижается расход топлива и увеличивается производительность печей. Однако при сухом способе производства значительно возрастает потребление электроэнергии, а также предъявляются более жесткие требования к составу сырья. В частности из-за опасности образования настылей в циклонных теплообменниках ограничивают содержание в сырье щелочей и хлора.

Наличие у каждого из способов преимуществ и недостатков привело к тому, что оба способа производства развивались параллельно, и в следствии чего появился комбинированный способ производства цемента.

Такой способ занимает промежуточное положение между двумя первыми способами.

В своей работе я рассмотрю более подробно сухой способ производства портландцемента.

Целью курсовой работы является более подробно рассмотреть сухой способ производства цемента.

Задачами, способствующими достижению поставленной цели, являются:

1) рассмотреть производство цемента сухим способом;

2) изучить требования к цементному клинкеру согласно ГОСТа;

3) изучить требования к самому цементу по ГОСТу принятому в нашей стране.

Предмет исследования: технология производства цемента.

Объект: сухой способ производства цемента.

Структура работы: Структурно работа определяется из логики поставленных цели и задач, написана на 42 листах и состоит из: введения, пяти разделов с подпунктами, заключения и списка использованной литературы. В работе находятся 1 таблица и шесть рисунков.

Нормативно – правовые источники

1. ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия. 01.07.1983 г.

2. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия (С Изменениями N 1, 2). 01.01.1987 г.

3. ГОСТ 30515-2013. Цементы. Общие технические условия. От 01.01.2015г.

4. ГОСТ 31108-2003. Цементы общестроительные. Технические условия. 14 мая 2003 г

5. ГОСТ 6269-63. Активные минеральные добавки к вяжущим веществам.

Литература

1. Алексеев, Б.В. Технология производства цемента/ Б.В. Алексеев. –М.: Высшая школа, 1980. -263с.

2. Мешик, Т.Г. Краткий справочник технолога цементного завода/ Т.Г. Мешик. –М.: Стройиздат, 1974. -304с.

3. Бутт, Ю.М. Портландцемент/ Ю.М. Бутт. –М.: Стройиздат, 1974. -321с.

4. Сударев, Е.А. Интенсификация процессов гидратации и твердения цемента при механохимической и химической активации/ Е.А. Сударев. –Томск, 2012.-22с.

5. Колокольников, В.С.Производство цемента/В.С. Колокольников.-М.:Высшая школа, 1967.-302с.

6. Домокаев, А.Г. Строительные материалы/ А.Г. Домокаев. –М.: Высшая школа, 1989. -495с.

7. Волженский, А.В. Минеральные вяжущие вещества/ А.В. Волженский. –М.: Стройиздат, 1979. -358с.

8. Бобкова, Н.М. Физическая химия тугоплавких неметаллических и силикатных материалов/ Н.М. Бобкова. –М.: Высшая школа, 2007. -303с.

9. П.В. Зозуля, Ю.В. Никифоров. Проектирование цементных заводов. М.: Изд-во «Синтез»,1995;

10. Дуда В. Цемент.– М.: Стройиздат, 1981;

11. Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих веществ.– М.: Высшая школа, 1980;

12. Пащенко А.А., Сербин В.П., Старчевская Е.А. Вяжущие материалы.– Киев: Высшая школа, 1985;

13. Лоскутов Ю.А., Максимов В.И., Веселовский В.В. Механическое оборудование предприятий по производству вяжущих строительных материалов.– М.: Стройиздат, 1986;

14. Алексеев Б.В., Барбашев Г.К. Производство цемента.– М.: 1985;

15. Крашенников М.Н. и др. Проектирование цементных и асбестоцементных заводов.– М.: Стройиздат, 1966;

16. Воробьев А.А. и др. Пневмотранспортные установки. Справочник.– Л.: Машиностроение, 1969;

17. Справочник по проектированию цементных заводов. Под ред. С.И. Данюшевского.– Л.:– Изд- во литературы по строительству, 1969;

18. Дуда В. Цемент, электрооборудование, автоматизация, хранение, транспортирование. Справочное пособие.– М.: Стройиздат, 1987.

19. Гидравлические цементы: пат. 2388710 РФ, МПК (2006.01) С04 В7 / 00 / О.Н. Макаров, И.М. Ягудин; заявитель: ЗАО «Евразийский Цемент Инжиниринг». – 2008140958/03; заявл. 16.10.2008; опубл. 10.05.2010

20. Интенсификаторы помола цементного клинкера: пат. 2528332 РФ, МПК (2006.01) С04 В7 / 52 / А.И. Вовк, А.Ф. Ковалев, И.З. Шамсутдинов; заявитель: ОАО «Полипласт». – 2012153810/3; заявл. 13.12.2012; опубл. 10.09.2014

21. Интенсификаторы помола: пат. 2519136 РФ, МПК (2006.01) С04 В7 / 52,С04 В24 / 02 / / А.Ф. Ковалев, И.З. Шамсутдинов; заявитель: ООО «Полипласт Новомосковск». – 2012143869/03; заявл. 16.10.2012; опубл. 10.06.2014

22. Способ получения цемента: пат. 2497767 РФ, МПК (2006.01) С04 В7 / 52 // Б.П. Куликов, М.Д. Николаев, А.В. соловьев, М.П. Моисеев; заявитель: ООО ТД «БайкAL». – 2012110722/03; заявл. 20.03.2012; опубл. 10.11.2013.

23.

Интернет – источники

1. Технология производства цемента [Электронный ресурс],- Режим доступа : http://goshara.ru/stroitelnyiy-material/tsement-stroitelnyiy-material/tehnologiya-proizvodstva-tsementa/ , (дата обращения 15.12.2017.).

2. Химический и минералогический состав клинкера [Электронный ресурс],-Режим доступа: http://www.masterbetonov.ru/content/view/17889/341/, ( дата обращения 15.12.2017.)