Разработка технологического процесса ремонта коробки подач широкоуниверсального фрезерного станка 1П265

Длительное сохранение работоспособности оборудования и сведение к минимуму суммы затрат на его поддержание (восстановление), а также потерь основного производства, связанных с простоями оборудования из-за неисправности, требуют рациональной организации и эксплуатации и обязательного выполнения комплекса работ по его техническому обслуживанию.

Необходимость совершенствования организации технического обслуживания диктуется тем, что рациональная организация, эксплуатация и четкое выполнение комплекса требований к техническому обслуживанию являются не менее важным условием сокращения затрат и потерь основного производства и длительного сохранения оборудованием работоспособности, чем повышение организационно-технического уровня и качества ремонта. В связи с этим в деятельности производственных цехов и ремонтных служб рациональное техническое обслуживание должно стоять на первом месте, а ремонт – на втором.

Актуальность темы определяется тем, что разработка технологического процесса ремонта коробки скоростей токарно-револьверного станка в большинстве учебной и технической литературы не освещается. Есть отрывочные сведения о возможных дефектах, но как их устранять, сведения не приводятся. Станки данной модели широко используются на современных предприятиях в качестве универсального оборудования. Выше изложенное в целом на теоретико-методологическом уровне определило проблему настоящего проекта: выявление типовой последовательности ремонта деталей коробки подач и методов контроля технологических параметров.

Цель курсового проектирования: анализ условий эксплуатации коробки скоростей  станка 1П365 с выявлением фактических дефектов, возникающих в условиях конкретного предприятия.

Объект исследования: технологический процесс ремонта основных деталей коробки скоростей станка 1П365. Выбор наиболее рациональных способов восстановления на оснований накопленного опыта в научную и практической литературе.

Предмет исследования: детали коробки скоростей . Гипотеза исследования: технологический процесс ремонта коробки скоростей станка 1П365.

Задачи курсового проектирования:

1. Выявить типовые дефекты деталей коробки скоростей, возникающие в процессе эксплуатации станка 1П365
2. На основе теоретического анализа технической литературы разработать технологические карты ремонта шлицевого вала.
3. Для разработанных технологических карт определить по справочникам оборудование, режущий и мерительный инструмент.

Теоретическая значимость: нет.

Практическая значимость: спроектированная нами технология ремонта шлицевого вала коробки скоростей станка 1П365 может быть использована на тех предприятиях машиностроения, которые оснащены подобным технологическим оборудованием.

Методы исследования: анализ используемой технической и производственной литературы, использование ресурсов Интернет, сбор информации, математическая обработка информации.

1.                ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1  Назначение и техническая характеристика оборудования

           Основываясь на исходных данных, выберем станок по [3], наиболее похожий на проектируемый по габаритам, мощности и видам выполняемых работ. Выберем токарно-револьверный станок модели 1П365.

         Станок рассчитан на серийное производство, и он позволяет выполнять различные работы, такие как точение, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьб и т.д. На станке можно обрабатывать изделия как из индивидуальных заготовок, так и из пруткового материала.

Для обработки различного вида поверхностей, а также одновременной обработки сразу нескольких поверхностей в станке, на ряду с поперечным, предусмотрен револьверный суппорт.

        Технические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, цанговых патронов и других приспособлений.

Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твёрдосплавного инструмента.

Таблица 1.1-Характеристика проектируемого станка

1. Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок 676 [Текст]: паспорт и инструкция по эксплуатации. – Вильнюс: станкостроительный завод «Комунарас», 1965. – 66 с.
2. Багаутдинов, Р.Р. Ремонт промышленного оборудования [Текст]: методические указания по выполнению курсового проекта междисциплинарного курса МДК 01.02.01 Ремонт промышленного оборудования для специальности 151031 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)» / Р.Р. Багаутдинов – Димитровград, ОГБОУ СПО «ДТК», 2015. – с.: ил.
3. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов [Текст]: справочник / Баранчиков В.И. Жаринов А.В. и др. – М.: Машиностроение, 1990. – 400 с.
4. Барановский, Ю.В. Режимы резания металлов [Текст]: справочник / Ю.В. Барановский, Л.И. Брахман, А.И. Гладевич. – М.: НИИТавтопром, 1972. – 456 с.
5. Рязанов, В.М. Нормирование технологических операций [Текст]: методическое пособие по технологии машиностроения для выполнения практических работ, курсовых и дипломных проектов 1201-Технология машиностроения. / В.М. Рязанов. – Димитровград: ДТК, 2004. – 50 с.
6. Справочник технолога-машиностроителя [Текст]: в 2-х т. т.2. Изд. 4-е перераб. и доп. / Под ред. А.Т. Косиловой и О.К. Мещерякова. – М: Машиностроение, 2001. – 496 с.: ил.
7. Воронкин, Ю.Н., Поздняков, Н.В. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования [Текст]: учебник. / Ю.Н. Воронкин, Н.В. Поздняков. – М.: Издательский центр «Академия», 2005. – 240 с.
8. Оганян, А.А. Монтаж металлорежущего и кузнечно-прессового оборудования [Текст]: учебник для техн. и проф.-техн. училищ. / А.А. Оганян. – М.: Высшая школа, 1980. – 285 с.: ил.
9. Лисовой, А.И., Глемба, Л.С. Технология монтажа и ремонта металлообрабатывающих станков и автоматических линий [Текст]: учебное пособие для машиностроительных техникумов. / А.И. Лисовой, Л.С. Глемба. – М.: Машиностроение, 1966. – 358 с.: ил.
10. Шейнгольд, Е.М., Нечаев Л.Н. Технология ремонта и монтажа промышленного оборудования [Текст]: учебник для техникумов. Изд. 2-е перераб. и доп. / Е.М. Шейнгольд, Нечаев Л.Н. – Л.: Машиностроение, 1973. – 400 с.
11. Кучер, А.М. Металлорежущие станки [Текст]: альбом общих видов, кинематических схем и узлов. / А.М. Кучер, М.М. Киватицкий, А.А. Покровский. – М.: Машиностроение, 1972. – 308 с.: ил.
12. Чернов, Н.Н. Металлорежущие станки [Текст]: учебник для техникумов по специальности «Обработка металлов резанием». Изд. 4-е перераб. и доп. / Н.Н. Чернов. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с.: ил