Введение
1 Техническое задание
2 Общий раздел
2.1 Назначение устройства и принцип работы проектируемого приспособления
2.2 Разработка схемы базирования детали в приспособлении
2.3 Обоснование выбора баз и точечных опор в соответствии с правилом 6-ти точек
2.4 Выбор места приложения и направления усилия зажима
2.5 Расчет погрешности базирования
2.6 Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении
2.7 Разработка схемы приспособления, выбор силового привода и зажимного механизма
3 Требования безопасности к приспособлению
4 Заключение
Литература
Технологическая оснастка - средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса - технологической операции.
Технологическая операция - часть технологического процесса, выполняемая одним рабочим на одном рабочем месте.
Классификация технологической оснастки
Технологическая оснастка подразделяется в зависимости от назначения, от применяемых металлорежущих станков, от уровня автоматизации и механизации и от степени универсализации.
Классификация технологической оснастки по назначению:
1. Оснастка для установки деталей: патроны различной конструкции (кулачковые, цанговые), тиски различной конструкции и приспособления тисочного типа, сверлильные приспособления, прихваты и т.д.;
2. Оснастка для установки режущего инструмента: резцедержатели, патроны для режущего инструмента, приспособления для установки метчиков, переходные втулки и т.д.;
3. Оснастка для установки измерительного инструмента: приспособления для замера радиального, торцевого и осевого биения, всевозможные штативы, установочные плиты и т.д.;
4. Вспомогательная оснастка: поворотные столы, упоры (например для ограничения движения суппорта), кондукторные плиты накладные и вспомогательные и т.д.
Наибольший интерес из всех видов технологической оснастки представляют приспособления для установки заготовок. Станочные приспособления этого вида разрабатываются в зависимости от простановки размеров, которые требуется получить на конкретной технологической операции, их точности, от конфигурации заготовки, типа производства.
Классификация технологической оснастки в зависимости от применяемых металлорежущих станков:
- для токарных станков;
- сверлильных станков;
- фрезерных станков;
- зубообрабатывающих станков;
- шлифовальных станков и других видов станков;
- многофункциональные приспособления общего назначения, которые подходят для станков различных видов, например, тиски могут подходить как для сверлильных, так и для фрезерных станков.
Классификация технологической оснастки в зависимости от уровня автоматизации и механизации:
1. Ручные приспособления: установка и закрепление заготовок осуществляется мускульной силой рабочего;
2. Механизированные приспособления: установка заготовки выполняется рабочим, а закрепление осуществляется при помощи гидравлических или пневматических силовых устройств (гидропривод, пневмопривод);
3. Автоматизированные приспособления: установка заготовки и её закрепление осуществляется в автоматическом режиме при помощи различных роботов-манипуляторов.
Классификация технологической оснастки в зависимости от степени универсализации:
1. Универсальные приспособления:
- Общего назначения: тиски, патроны, делительные головки;
- Универсально-сборные: универсально-сборные приспособления (УСП), универсально-бесподналадочные приспособления (УБП), сборно-разборные приспособления (СРП);
2. Специальные приспособления: применяются в серийном, крупносерийном и массовом производстве, проектируются и изготавливаются для оснащения технологической операции с целью обработки одной конкретной детали или группы деталей, имеющих конструктивное сходство и отличающихся лишь по некоторым размерам.
- Анурьев В.И. «Справочник конструктора-машиностроителя» - Машиностроение, 1980г.
- Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
- Акулич Н.В.Технология машиностроения. Учебное пособие. Издательство: Феникс, 2015 г.-400с.
- Корчемкин А.Д. «Режимы резания металлов» М. «НИИАВТОПРОМ», 1995г.
- Станочные приспособления. Справочник в 2-х томах, под редакцией Б.Н. Вардашкина М. Машиностроение 1984г.
- Нефедов Н.Л. «Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах» Высшая школа 1986г.
- Номенклатурный справочник «металлорежущие станки» М. 1987г.
- Нормативный документ «Станки металлообрабатывающие» ГОСТ 12.2.003.-80.
- Черпаков Б.И. Технологическая оснастка. М. Издательский центр «Академия» 2003г.
- Новиков В.Ю., Ильянков А.И. Технология машиностроения. Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования. 4-е изд., стер. В 2 ч.Ч. 1. Издательство: Академия, 2014 г.-352 с.
- Новиков В.Ю., Ильянков А.И. Технология машиностроения. Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования. 4-е изд., стер. В 2 ч.Ч. 2. Издательство: Академия, 2014 г.-432с.
- Холодкова А.Г. Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках. Издательство: Академия, 2014 г.-256с.
