Проектирование технологического процесса сборки-сварки

Сборка под сварку - это способ размещение деталей конструкции (узла) в порядке, указанном в карте технологической и скрепление предварительное их между собой с помощью различных приспособлений и наложения эл.прихваток, что обеспечивает нужное взаимное положение этих деталей. От качества выполнения этой последовательности операций зависит качество самой сварной конструкции и трудоемкость работ сборочно-сварочных.

Существуют следующие способы установки при сборке деталей под сварку:

а) по разметке предварительной;

б) по упорам, по шаблонам или фиксаторам;

в) по отверстиям контрольным;

При сборке по линии разметке положение каждого из элементов определяется по линиям, нанесенным на сопрягаемые детали.

При сборке по отверстиям контрольным сопрягаемые детали  соединяют, совмещая все эти отверстия (технологическими сборочными базами они являются).

Последние два способа сборки обеспечивают более высокую точность взаимного положения деталей при сборке и более высокую производительность. Заданные размеры взаимного положения деталей при сборке этими способами получаются автоматически. Наибольшее распространение получил способ сборки в приспособлениях. Тип приспособления определяется серийностью производства, сложностью конструкции свариваемого узла, видом сварки и применяемым оборудованием.

Кондуктора являются изделиями производства индивидуального, так как имеют они все конструктивные специфические особенности и назначение конкретное. Но все же несмотря на их немалое конструктивное разнообразие и количество, механизм и правила конструирования приспособлений имеют закономерности общие, элементную единую базу, закономерности построения.

 В настоящем курсовом проекте рассматривается разработка технологии сборки сварки опоры подножки.

Для осуществления поставленной задачи нужно было проработать следующие задачи:

- провести анализ базовой технологии изготовления изделия, выявить недостатки и предложить мероприятия по их устранению;

- привести доводы по выбор способа сварки, формы разделок кромок, подбор сварочных материалов;

- рассчитать параметры режима сварки, позволяющие обеспечить нужную технологическую прочность сварных швов;

-  подобрать  современного оборудования для сварки;

- экономически  подтвердить правоту принятых решений инженерных;

В качестве исходных данных для проектирования использованы:

- конструкторская  документация предприятия;

- условия технические на изготовление и производство;

- производственно-технологическая документация.

1. В.Н.Волченко Сварка и свариваемые материалы, Том 1.- Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1991 – 425 с.
2. Волченко В.Н.  Контроль качества сварных конструкций. Учебник для техникумов. – М.: Машиностроение, 1986. – 512 с, ил.
3. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху санитарной зоны.
4. ГОСТ 1577-93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия.
5. ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
6. ГОСТ 19903-74 (СТ СЭВ 1969-79, СТ СЭВ 3901-82). Сталь листовая горячекатаная. Сортамент. М.: Издательство стандартов, 1985 г.
7. ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
8. ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
9. ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
10. ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.
11. ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент. М.: Издательство стандартов, 1991 – 32 с.
12. Заяров Ю. В., Адаменков А. К. Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине “Производство сварных конструкций”. – Новочеркасск: Набла, 1996. – 27 с.
13. Курс лекций по дисциплине “Проектирование сварных конструкций”.
14. Марочник сталей и сплавов. Под ред. В.Г. Сорокина. М.: Машиностроение, 1989 – 640 с.
15. Методические указания к выполнению организационно-экономической части дипломных проектов по специальности “Оборудование и технология сварочного производства” ВИ ЮРГТУ, 2008. – 27 с.
16. Безопасность производственных процессов. Справочник. Под ред. Белова С.В. М.: Машиностроение, 1985. – 448 с., ил..
17. Гитлевич А.Д., Этингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. М.: Машиностроение, 1979. - 280 с.
18. Гитлевич А. Д. Альбом механического оборудования сварочного производства.-:Высш.шк.,2010.-159с.
19. Виноградов B.C. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки.-М.:Высш.шк.;Изд.центр «Академия»,2010.-319с.
20. Чернышов Г.Г. Сварочное дело.- М..ИРПО; ПрофОбрИздат,2010.-496с.
21. Думов С.И. Оборудование и технология дуговой сварки.-СПБ.: Машиностроение,2010.-460с.

22. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностороителя: В 3-х т.Т3.-5-е изд., перераб. и доп. – М.:Машиностроение, 1980.
23. Севбо П.И. Конструирование и расчет механического сварочного оборудования. – Киев: Наук. Думка, 1978 – 400с
24. Чернавский С.А., Боков К.Н. Справочник конструктора-машиностороителя: В 3-х т.Т2. – М.:Машиностроение, 1980.
25. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. –М.: Машиностроение, 1989.-496с.
26. Решетов Д.Н. Детали машин.-М.: Машиностроение. 1989,-496с.
27. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т. 2.-М.: Машиностроение, 1980.-559с.
28. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т. 1.-М.: Машиностроение, 1980.
29. Рыморов Новые сварочные приспособления   
30. ГитлевичА. Д. Механизация и автоматизация сварочного производства Москва Машиностроение 1979г.
31. Интернет-ресурсы.