Задание
Введение
1 Организационная часть
1.1 Общая характеристика производственного участка
1.2 Техническое нормирование
1.3 Режим работы и фонды времени
1.4 Расчет количества оборудования
1.5 Определение численности работающих
1.6 Организация труда на участке
1.7 Организация ремонта оборудования
1.8 Управление производственным участком
2 Экономическая часть
2.1 Определение стоимости основных фондов и амортизационных отчислений
2.2 Расчет материально – энергетических расходов
2.3 Расчет расходов на оплату труда
2.4 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
2.5 Расчет общепроизводственных расходов
2.6 Калькулирование себестоимости термической обработки продукции и себестоимости изделия
2.7 Технико–экономические показатели работы термического участка
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Тема курсовой работы – «Организация производственного участка термической обработки сверл из быстрорежущих сталей и определение основных технико–экономических показателей».
Данная работа является продолжением и развитием проекта по дисциплинам «Оборудование и проектирование термических цехов» и «Технология термической и химико–термической обработки материалов». Этим достигается преемственность в изучении дисциплин. В техническом проекте разрабатывается технология изготовления конкретного изделия, выбирается материал и оборудование, гарантирующее высокое качество и удобство эксплуатации, и технологию термической обработки изделий, а в курсовой работе – вопросы экономики, организации, планирования и управления производством. Таким образом, в совокупности они представляют собой комплексный технико-экономический проект участка.
Задание
Рассчитать технологию тепловой обработки сверл из быстрорежущей стали Р6М5, необходимое количество оборудования, планирование и управление производством.
Исходные данные
Таблица 1 – Годовая программа выпуска участка тепловой обработки сверл и разверток
|
Характеристика детали
|
Годовая программа
|
|
Наименование
изделия
|
Диаметр
сверла, мм
|
Масса,
кг
|
Основная
шт.
|
Запчасти, шт.
|
Брак
шт.
|
Всего
|
|
шт.
|
кг
|
|
Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком
|
|
Сверло 2300-5643 ГОСТ 4010-77
|
11,90
|
0,089
|
202247
|
10112
|
1011
|
213370
|
18990
|
|
Сверло 2300-5645 ГОСТ 4010-77
|
12,00
|
0,092
|
195652
|
9783
|
978
|
206413
|
18990
|
|
Сверло 2300-5647 ГОСТ 4010-77
|
12,10
|
0,095
|
189474
|
9474
|
947
|
199895
|
18990
|
|
Сверло центровочное
|
|
Сверло 2317-0009 ГОСТ 14952-75
|
6,30
|
0,088
|
204545
|
10227
|
1023
|
215795
|
18990
|
|
Сверло 2317-0010 ГОСТ 14952-75
|
8,00
|
0,150
|
120000
|
6000
|
600
|
126600
|
18990
|
|
Сверло 2317-0011 ГОСТ 14952-75
|
10,00
|
0,290
|
62069
|
3103
|
310
|
65482
|
18990
|
|
Развертка машинная цельная удлиненная
|
|
Развертка 2363-0189 ГОСТ 1672-80
|
10,00
|
0,072
|
250000
|
12500
|
1250
|
263750
|
18990
|
|
Развертка 2363-0111 ГОСТ 1672-80
|
12,00
|
0,085
|
211765
|
10588
|
1059
|
223412
|
18990
|
|
Развертка 2363-0119 ГОСТ 1672-80
|
14,00
|
0,102
|
176471
|
8824
|
882
|
186177
|
18990
|
|
Итого:
|
1700894
|
170910
|
Изложить вопросы назначения детали, условие эксплуатации, выбрать тип производства, число смен работы в сутки по заданной годовой программе выпуска.
Рассчитать необходимое количество оборудования для реализации технологического процесса термообработки, оснастки, средств механизации.
Привести технические расчеты. Определить количество работающих, рассчитать расходы на оплату труда, на содержание и эксплуатацию оборудования, рассчитать общепроизводственные расходы.
Привести технико-экономические показатели.
1 Организационная часть
1.1 Общая характеристика производственного участка
Проектируемый участок предназначен для тепловой обработки сверл из быстрорежущей стали Р6М5, за базовую деталь берутся сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком различных диаметров: 11,9 мм; 12,0 мм; 12,1 мм.
Таблица 2 – Ориентировочные данные для определения типа производства
|
Тип производства
|
Распределение деталей по массе, кг
|
|
|
Легкие
|
Средние
|
Тяжелые
|
|
|
Менее 10
|
10... 100
|
свыше 100
|
|
Число обрабатываемых деталей одного типоразмера в год, шт
|
|
единичное
|
менее 100
|
менее 10
|
менее 5
|
|
мелкосерийное
|
100. ..5000
|
10. ..200
|
5. ..100
|
|
среднесерийное
|
500. ..5000
|
200. ..500
|
100. ..300
|
|
крупносерийное
|
5000. ..50000
|
500. ..5000
|
300. ..1000
|
|
массовое
|
свыше 50000
|
свыше 5000
|
свыше 1000
|
С учетом того, что число изготавливаемых инструментов одного типоразмера в год составляет 65482 - 263750 штук, что больше 50000 штук, а масса одного инструмента менее 10 кг, то тип производства определен как массовый.
1 Справочник нормировщика-машиностроителя. – М.: МАШГИЗ, 1962. Т. 1,2,3,4.
2 Абрамов, С.Б. Методические указания к выполнению курсовой работы по экономике, организации, планированию и управлению производством (для спец 1106)/ НГТУ; сост.: С.Б. Абрамов; Н.Новгород, 2003. - 24 с.
3 Великанова, К.М. Экономика и организация производства в дипломных проектах/ под ред. К.М. Великанова. – М.: Наука. 1986.- 123 с.
