Технологический процесс сварки труб

Сваркой называется процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

Сварка во многих случаях заменила такие трудоёмкие процессы изготовления конструкций, как клёпка и литьё, соединение на резьбе и ковка.

Преимущество сварки перед этими процессами следующие:

- экономия металла – 10...30% и более в зависимости от сложности конструкции;

- уменьшение трудоёмкости работ, сокращение сроков работ и уменьшение их стоимости;

- удешевление оборудования;

- возможность механизации и автоматизации сварочного процесса;

- возможность использования наплавки для восстановления изношенных деталей;

- герметичность сварных соединений выше, чем клепаных или резьбовых;

- уменьшение производственного шума и улучшение условий труда рабочих.

В зависимости от функциональных назначений трубопроводы подразделяют на:

- промысловые трубопроводы;

- магистральные трубопроводы;

- трубопроводы пара и горячей воды;

- технологические трубопроводы;

- трубопроводы газоснабжения (распределительные);

- водоснабжение и канализация.

Значительный объем в сталях, применяемых для изготовления труб и строительства трубопроводов различного назначения, занимают низкоуглеродистые и низколегированные стали с пределом текучести до 500 МПа.

В данной курсовой работе будет рассмотрен технологический процесс сварки труб.

1 Виды сварки

Сущностью сварки является  сближением элементарных ча­стиц свариваемых частей настолько, чтобы между ними начали действовать межатомные связи, которые обеспечивают прочность соединения. Так как свариваемые поверхности разнородны, имеют мак­ро- и микронеровности, оксидные пленки, загрязнения, то для сварки необходимо использовать внешнюю энергию. В зависимости от вида энергии различают три класса сварки: термический, тер­момеханический и механический.

К термическому классу относят виды сварки, осуществляе­мой плавлением, т.е. расплавлением соединяемых ча­стей с употреблением тепловой энергии: дуговую, газовую, элек­трошлаковую, электронно-лучевую, плазменно-лучевую, термит­ную и др.

Дуговая сварка — сварка плавлением, при которой нагрев осуществляют электрической дугой. Особым видом дуговой свар­ки является плазменная сварка, при которой нагрев осуществляют сжатой дугой.

Газовая сварка — нагрев кромок труб и присадочного металла ацетиленокислородным пламенем, которое имеет температуру около 3200 °С, что позволяет расплавлять металл и одновременно  удерживать сварочную ванну в любых пространственных положениях. Газовая сварка — один из старых  способов, и применяют ее для сварки поворотных и  неповоротных стыков трубопроводов малого диаметра.

Электрошлаковая сварка — сварка плавлением, при которой  для нагрева металла используют тепло, выделяющееся при про­ хождении электрического тока через расплавленный электропро­водный шлак.

1. В.М. Рыбаков. Дуговая и газовая сварка. 1986 г.
2. Н.И. Никитин, С.П. Нешумова, И.А. Антонов. Справочник молодого газосварщика и газорезчика: справочное пособие. 1990 г.
3. Оботуров В. И. Сварка стальных трубопроводов. — М.: Строй-издат, 1991. — 287 с: ил.— (Повышение мастерства рабочих стр-ва и пром-сти строит. материалов).
4. Маслов В.И. Сварочные работы. Изд-во М., 1999. - 246 с.
5. Окерблом Н.О., Демянцевич В.П., Байкова И.П., Проектирование технологии изготовления сварных конструкций. – Ленинград: 1983г.
6. Потапьевский А.Г., «Сварка в защитных газах плавящимся электродом». – М.: Машиностроение. – 1974.- 237 с.
7. Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов / Под. ред. Э.Л. Макарова. – М.: Металлургия, 1991. – 528с.
8. Т.2 Технология и оборудование / Под. ред. В.М. Ямпольского. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1996. – 574с.