Техническое задание
Введение
- Нормирование точности гладких соединений
1.1. Подбор посадки методом подобия
1.2. Назначение посадки расчетным методом
1.3. Контроль размеров гладкими калибрами
1.4. Допуски и посадки подшипников качения на вал и в корпус
1.5. Допуски размеров, входящих в размерные цепи
Список использованной литературы
Техническое задание
Нормирование точности и контроль деталей сборочной единицы.
Вариант 1.
Числовые значения заданных параметров
№варианта
|
Гладкие цилиндрические соединения
|
Подшипники качения
|
Шпоноч-ное соединение
|
D1
|
D2
|
D3
|
Smax
|
Smin
|
Отв.
|
№ поз
|
Условное обозна-
чение
|
Радиаль-
ная нагрузка,
kH
|
d
|
b
|
мм
|
мкм
|
мм
|
1
|
16
|
36
|
62
|
90
|
7
|
5
|
20
|
46206
|
15,0
|
36
|
10
|
№варианта
|
Шлице-
вое соедине-ние
|
Резьбовое соединение
|
Зубчатая передача
|
Z
|
d
|
D
|
№ поз.
|
Обозна-чение резьбы
|
|
|
пр
|
лев
|
№ поз.
|
a
|
m
|
Z
|
V,
м/с
|
мм
|
мм
|
мкм
|
мин
|
мм
|
1
|
6
|
18
|
22
|
3
|
M18
|
16,27
|
2
|
+5
|
-3
|
19
|
200
|
4
|
80
|
15
|
№ варианта
|
Размерная цепь, размеры в мм
|
|
|
А1 =А5
|
А2 =А4
|
А3
|
А6 =А7
|
А8
|
А9
|
|
1
|
3,5
|
0,5
|
5
|
1,5
|
106
|
16--0,25
|
50
|
16--0,25
|
|
Качество изделий машиностроения зависит от геометрической точности деталей, входящих в них.
Точность есть понятие совокупное, и может быть оценена точностью размеров элементов детали, точностью формы поверхностей и их взаимным расположением, волнистостью и шероховатостью. Нормирование точности размеров осуществляется стандартами Единой системы допусков и посадок (ЕСДП) через систему ГОСТов.
В данной работе рассмотрены вопросы нормирования точности гладких соединений. Осуществлен подбор посадки методом подобия и расчетным методом. Рассчитаны характеристики посадки и приведены эскизы деталей. Выполнено проектирование калибра-пробки и калибра скобы.
Для колец заданного подшипника назначены посадки на вал и в корпус. Приведены схемы полей допусков и эскизы деталей.
Произведен расчет размерной цепи.
Далее рассмотрены вопросы нормирования точности соединений сложного профиля. Произведено нормирование точности метрической резьбы; нормирование точности шпоночных соединений; нормирование точности шлицевых соединений; нормирование точности цилиндрических зубчатых передач. Изображены схемы полей допусков и эскизы деталей. Выполнен чертеж колеса зубчатого.
Произведен выбор универсальных средств измерения.
1 Кайнова, В.Н. Нормирование точности изделий машиностроения: учеб. пособие / В.Н. Кайнова [и др.]; НГТУ. Н.Новгород, 2007.−207с.
- Нормирование точности деталей машин: метод. указ./ сост.: Л.А. Болдин [и др.]; НГТУ. Н.Новгород, 1999.
- Нормирование точности деталей машин: метод. указ./ сост.: В.Н. Кайнова, И.Н. Фролова [и др.]; НГТУ. Н. Новгород, 1996.
- Проектирование гладких калибров для контроля валов и отверстий: метод. указ. / сост.:В.Н.Кайнова [и др.]; НГТУ. Н.Новгород, 2004.
- Выбор универсальных средств измерения: метод. указ./ сост.: В.Н. Кайнова,[и др.]; НГТУ. Н. Новгород, 1996.